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水環真空泵兩個排氣口分配器旁各裝有一個閥片，作用是消除真空泵工作中可能發生的過壓縮或壓縮不足，避免泵的功耗增加和效率下降。當一個閥片斷裂時，葉輪兩側的壓力將不平衡，轉子產生軸向力，使球軸承負載加重，長時間運行會引起軸承溫度升高；軸功率上升，閥片不能按正確狀態實現對分配器的合適覆蓋度，將會有部分已排出的氣體回流重新流入工作小腔，反復壓縮、排放，引起能量損失，電機負荷升高；當兩側閥片都斷裂時，系統真空將急劇下降。

（圖片來源于網絡）

那么為了安全工作，避免損失，我們需要對閥片斷裂這種情況進行及時處理。閥片通常是采用塑性材料聚四氟乙烯傲成,閥片斷裂后,須更換為新件。新件需要有良好的塑性,不能太硬,若太硬,不易變形,不能對分配器,形成合適的覆蓋度,影響泵的功耗及效率,新閥片容易斷裂。若一片閥片斷裂后未及時更換,另一片閥片的使用壽命會大大縮短,短時期內也會發生新裂。